碳化硅陶瓷在工業中使用廣泛，非氧化物陶瓷在陶瓷中占有比較大的比重，與氧化物陶瓷相比較，非氧化物在自然界很少存在，需要人工來合成原料，然后再按陶瓷工藝來做成陶瓷制品，由于非氧化物標準生成自由焓一般都大于相應氧化物標準生成自由焓，所以在原料的合成和陶瓷燒結時，易生成氧化物，因此必須在保護性氣體（如N2、Ar等）中進行，另外非氧化物一般是鍵性很強的共價鍵結合，因此，它們一般比氧化物難熔和難燒結。
正是由于非氧化物陶瓷具有許多優異的特性，才被廣泛應用于不同的領域。
重點1。非氧化物粉末的制備。
粉是工業產品的原料。表征陶瓷粉體的重要指標是粒度、粒度分布和顆粒形狀。這一指標與陶瓷的各種性能直接相關。高品質的陶瓷通常要求粉體原料具有高純度、超細、不團聚等因素。通常有物理和化學的方法來制備高品質的粉末。物理方法簡單，通過機械作用將大顆粒破碎成小顆粒，在此過程中可能會混入雜質?；瘜W方法包括氣相合成法、熱分解法、熱壓燒結法、電弧等離子體法、氣相沉積法等?；瘜W法一般存在工藝復雜、設備昂貴、對原材料要求嚴格、有一定危險性等缺點。因此，不同應用領域的非氧化物陶瓷需要根據市場價值選擇不同的原料制備方法。
關注點2。非氧化物陶瓷的成型和燒結工藝。
氧化物原子間的化學鍵主要是離子鍵，而非氧化物一般是共價鍵，有較強的鍵結。因此，非氧化物陶瓷通常比氧化物陶瓷更難熔化和燒結。非氧化物陶瓷的燒結方法有以下幾種：常壓燒結、反應燒結、熱壓燒結、熱等靜壓燒結等。
在實際應用中，通常根據陶瓷的成分和結合特性選擇不同的生產工藝，然后根據其中的具體要素選擇合適的成型工藝，以消除和控制燒結過程中的開裂、變形和晶粒長大等缺陷于精細陶瓷的制備來說，調節界面結構的組成，以保證生產效率和產品精度，同時降低企業的生產成本尤為重要。
第三個重點是非氧化物材料的應用。
碳化硅陶瓷具有熱膨脹系數低、強度高、硬度高、自潤滑、耐化學磨損以及良好的抗熱沖擊和機械沖擊性能等優良特性。常見的碳化硅陶瓷是良好的高溫結構陶瓷材料和發熱元件。氮化硼陶瓷可用作高溫軸承，也是理想的高溫絕緣散熱材料、冶金容器和高溫研磨材料。氮化硅陶瓷目前應用于陶瓷發動機、軸承、電路基板等領域，被認為是一種綜合性能優異的新型結構陶瓷，在高技術和高溫領域最有希望替代鎳基合金。材料的。其他如碳化鈦，碳化硼，氮化鋁，和Sialon已被用于不同的領域。相信隨著技術的進步，會有更多的非氧化物陶瓷材料得到應用。